本設備由罐體、封頭、攪拌漿、進(jìn)料口,出料口等組成。均由采用SUS304/2B或SUS316L加工制作,罐體內外精密拋光處理。
攪拌裝置:頂部中心攪拌,擺線(xiàn)針輪減速機輸出軸與攪拌槳軸采用法蘭螺栓連接,方便拆裝與清洗。
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶(hù)的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內)盤(pán)管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤(pán)管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過(guò)160轉以上宜使用齒輪減速機.開(kāi)孔數量、規格或其它要求可根據用戶(hù)要求設計、制作。
攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái),渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌器對總體流動(dòng)有利。對于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō),在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀(guān)混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀(guān)混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復雜問(wèn)題,至今只能通過(guò)逐級經(jīng)驗放大,根據取得的放大判據,外推至工業(yè)規模
攪拌罐表意即對物料進(jìn)行攪拌、混配、調和、均質(zhì)等,不銹鋼立式攪拌桶/攪拌罐根據生產(chǎn)工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。
攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機或減速器),由傳動(dòng)軸驅動(dòng)攪拌罐內的攪拌器。 軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶(hù)需要確定)。 由于用戶(hù)生產(chǎn)工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠(chǎng)聯(lián)系,另行設計制作。
JBJ槳式攪拌機用途: 廣泛適用于涂料、燃料、油墨、造紙、膠粘劑、醫藥、化工等行業(yè)對兩種或多種液體和固體粉狀物進(jìn)行攪拌、調和、溶解和分散。
槳式攪拌機主要用于流體的循環(huán),由于在同樣的排量下,斜葉式比平直葉的功耗少,操作費用低,因而斜葉式攪拌器使用較多。槳式也可用于高粘度流體的攪拌,以促進(jìn)流體的上下交換,代替價(jià)格高昂的螺帶式葉輪,尚能獲得良好的效果。槳式葉輪的槳葉直徑對容器內直徑之比一般為0.35~0.5對于高粘度液體為0.65~0.9;轉速一般在20~100r/min之間,介質(zhì)粘度可達20Pa.s。
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